L'objectif de la logistique intelligente est de mettre en place un système logistique hautement automatisé, efficace et fiable, en appliquant des technologies intelligentes à la gestion de la logistique et de la chaîne d'approvisionnement afin d'améliorer l'efficacité, de réduire les coûts et d'accroître la durabilité, pour s'adapter aux demandes du marché en constante évolution et relever les défis complexes de la chaîne d'approvisionnement. Grâce à l'automatisation de la logistique, les entreprises peuvent obtenir des opérations logistiques plus efficaces et fiables, réduisant ainsi les erreurs et les retards tout en diminuant les coûts d'exploitation globaux. Ceci est crucial pour relever les défis de plus en plus complexes de la chaîne d'approvisionnement et répondre aux demandes du marché en constante évolution. Les produits Hinson ont reçu des éloges unanimes de la part des clients pour leur grande fiabilité et jouent divers rôles importants au sein de la série de la logistique intelligente.

+ Manutention automatisée

Utiliser des équipements automatisés (tels que des véhicules à guidage automatique, des chariots élévateurs sans conducteur, etc.) dans la logistique pour effectuer des tâches de manutention de marchandises. Ces systèmes de manutention automatisés sont capables de déplacer, d'extraire et de transporter des marchandises de manière autonome, sans intervention manuelle. La manutention automatisée vise à améliorer l'efficacité de la manutention, à réduire les coûts d'exploitation et à alléger la charge de travail manuel. Le système de manutention automatisé perçoit l'environnement environnant grâce à diverses technologies telles que la technologie de navigation, la technologie de positionnement, la technologie d'évitement d'obstacles et la lecture de données dans les capteurs (capteurs laser, capteurs de navigation magnétique, capteurs RFID, capteurs visuels, etc.) pour assurer l'arrivée sûre et précise des marchandises à leur destination.

+ Tri intelligent

La technologie de tri intelligent est utilisée pour améliorer l'efficacité et la précision de la préparation des commandes. Cela peut inclure l'utilisation d'équipements automatisés tels que des robots ou des systèmes de prélèvement automatisés pour effectuer automatiquement les tâches de prélèvement, réduisant ainsi les erreurs humaines et améliorant la vitesse. Des capteurs et des systèmes de reconnaissance visuelle sont généralement utilisés pour détecter et identifier les marchandises, tandis que des algorithmes intelligents sont utilisés pour planifier le chemin de prélèvement optimal. Cela contribue à améliorer la capacité de traitement du centre logistique, en garantissant que les commandes sont traitées et expédiées à temps et avec précision.

+ Surveillance et avertissement de sécurité

Des technologies de sécurité et des systèmes de surveillance sont utilisés pour assurer la sécurité de l'environnement de travail. Cela peut inclure l'utilisation de capteurs, de grilles et d'autres dispositifs de surveillance pour assurer la sécurité sur le lieu de travail. Des algorithmes intelligents et des outils d'analyse peuvent être utilisés pour détecter les risques potentiels pour la sécurité, tels que le contact entre les travailleurs et les équipements automatisés, le fonctionnement anormal des équipements, etc. Une fois les dangers potentiels détectés, le système peut émettre des avertissements, permettant aux opérateurs de prendre rapidement des mesures pour assurer la sécurité sur le lieu de travail. Ce système de surveillance et d'avertissement de sécurité contribue à réduire la possibilité d'accidents et à assurer la sécurité du personnel.

+ Détection d'objets étrangers en cours de processus, alarme, arrêt d'urgence

Lorsque le système de détection d'objets étrangers en cours de processus détecte une situation anormale, il déclenche un mécanisme d'alarme. Ce mécanisme d'alarme peut inclure un son, un voyant clignotant, un affichage numérique ou d'autres formes de signaux visuels et auditifs pour attirer l'attention du personnel. L'alarme est généralement conçue pour être visible et facilement perceptible afin d'assurer une détection rapide en cas d'anomalies. De plus, pour réagir rapidement aux situations dangereuses potentielles, le système peut également inclure une fonction d'arrêt d'urgence. Une fois que le système de détection d'objets étrangers en cours de processus déclenche une alarme, la fonction d'arrêt d'urgence interrompt immédiatement l'ensemble du processus de production, arrêtant les équipements concernés afin de minimiser les dangers ou les dommages potentiels. L'objectif de la fonction d'arrêt d'urgence est de prévenir rapidement les processus susceptibles de causer des problèmes de qualité ou des risques pour la sécurité, et de donner suffisamment de temps aux opérateurs pour inspecter et résoudre les problèmes afin d'assurer une production sûre.

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